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箱式炉的结构分析

箱式炉的结构主要有炉架、炉壳、炉衬、炉门装置、电热元件及辅助装置构成。

①炉架

是承受炉衬和工件的负载,通常有型钢焊接成一个框架,外包钢板。

②炉壳

是保护炉衬,加固电炉结构和保持电炉的密封性,常用钢板复贴在钢架上焊接而成,设计合理的炉架和炉壳具有足够强度。小型箱式电阻炉也可不设炉架,用厚钢板焊接成炉壳,也可起到炉架的作用。在一定程度上也起到保护的作用。

③炉衬

是保护炉膛温度、减少热量损失。良好的炉衬材料不仅要有一定的耐火度、抗急冷急热性,而且蓄热量还要少。炉衬由耐火材料和保温材料组成,靠近电热元件是耐火材料,紧靠外壳的是保温材料。为了减少热量损失,一般高温箱式炉的炉衬采用三层隔热设计,内层采用耐火材料,如多晶莫来石纤维板、含锆型纤维板;中间层和外层采用保温材料,高铝或标准陶瓷纤维板、毡,纤维毯等。中温箱式炉炉衬由高铝或硅酸铝耐火纤维等轻质耐火、保温材料制成,在靠近炉壳的一层一般采用纤维毯材料。由于低温箱式炉的温度较低,耐火层和保温层的材料要求不高,采用一般的硅酸铝耐火纤维就能满足要求了。这样也更能起到对电炉进行保护作用。

④炉门装置

炉门装置包括炉门及锁定保护装置,要求炉门装置应该密封良好,减少热损。炉门一般用铸铁或钢板制成,在炉门开启装置上安装有安全限位开关,并与加热控制电源关联,炉门开启时切断控制电源,以便保护操作者的安全。为了便于观察炉腔内的加热情况,在炉门中央通常设计有观察孔。这样方便对箱式炉的工作有个很好的监控。

⑤电热元件

常采用碳化硅棒、二硅化钼或金属合金。碳化硅棒加热温度可达1350℃,垂直或水平安装在炉腔的两侧,有的炉子安装在炉腔的顶部和底部。二硅化钼最高可达1600℃,但经加热后变得很脆,故通常嵌在耐火材料的凹槽内,以防止在装取工件时碰坏。二硅化钼高温工作后存在蠕变伸长的问题,安装长度应小于凹槽的长度,两端留有一定的空间。相比之下金属合金电热元件在加工、安装盒使用方面较为方便,合理布置也能得到较好的温度均匀性。目前温度小于1200℃的箱式电阻炉大都采用金属或金属合金电热元件。在操作时一定要注意按正确的操作方法进行工作,也能保证生产车间人员的安全。

⑥辅助装置

箱式炉采用热电偶测量温度,小型箱式炉用一只热电偶,大中型箱式炉用多只热电偶,直接插入炉腔,以便监测炉腔内不同点的温度。通常情况下,温度小于1000℃是使用镍铬-镍硅(分度号K)的热电偶,大于1000℃使用铂铑10-铂(分度号S)的热电偶。


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